巴德士水性木器漆获中山市科技进步奖

廢氣排放溫度被降之200℃以下。蓄熱常溫空氣和高溫廢氣通過換向閥切換交替進入蓄熱室，式高燒技術當蓄熱體儲滿熱量後，溫空在極短的氣燃時間內（30s~180s），通過切換空氣進入儲滿熱量的蓄熱蓄熱室，蓄熱室內裝有陶瓷蜂窩蓄熱體（或陶瓷小球），式高燒技術並將熱量儲存在蓄熱體中，溫空從而使助燃空氣（煤氣）被預熱到800~1100℃，氣燃通過煙氣和空氣在蓄熱箱內不斷轉換，蓄熱助燃空氣（燃氣）與燃燒後的式高燒技術高溫廢氣（1000℃~1300℃）交替通過蓄熱箱。與此同時爐膛內燃燒後的溫空廢氣經過另一側蓄熱室2排入大氣，當常溫空氣經過被加熱的氣燃蓄熱室1時被加熱， 蓄熱室成對安裝在加熱爐兩側（或同側），蓄熱在蓄熱箱內布置有能夠快速儲存和釋放熱量的式高燒技術陶瓷蜂窩體（或陶瓷小球），高溫煙氣中的溫空熱量將蓄熱室中的蓄熱體加熱，利用四通換向閥以一定的時間（30s~180s）使煙氣和空氣進行周期切換，煙氣放熱並降溫，高溫熱煙氣經過蓄熱室2時將熱量又儲存在蓄熱體內，實現連續供風和排煙。常溫空氣被加熱至800~1000℃（一般比爐膛溫度低50℃~100℃），從而實現高溫空氣助燃和煙氣餘熱的極限回收。從而使兩側蓄熱室交替工作，

蓄熱式高溫空氣燃燒技術即是在加熱爐兩側設置蓄熱室（又叫蓄熱箱）， 燃烧工程加熱後的高溫熱空氣進入爐膛或在燃燒室內與燃料混合參與燃燒，然後以150℃~200℃的低溫煙氣經過四通換向閥由引風機排出。首先高溫煙氣通過一側蓄熱室，